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川宏儀器中型噴霧干燥機(jī)高溫霧化裝置
川宏儀器中型噴霧干燥機(jī)高溫霧化裝置
簡要描述:

川宏儀器中型噴霧干燥機(jī)高溫霧化裝置是空氣通過過濾器和加熱裝置后,進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器,通過熱風(fēng)分配器的熱空氣均勻的進(jìn)入干燥室內(nèi),并呈螺旋狀轉(zhuǎn)動,同時將料液送到裝置在干燥室頂部的噴霧頭,料液被噴成績效的霧狀液滴,使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加,水分迅速蒸發(fā),在極短的時間內(nèi)干燥成品。較粗的成品由干燥器底部的收集筒回收,廢氣由離心風(fēng)機(jī)排出。

更新時間:2024-06-13

訪問量:1031

產(chǎn)品型號:CY-3000YL

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

品牌其他品牌粒徑范圍/μm
溫度范圍30-300℃最大處理量3000ml/h
價格區(qū)間5萬-10萬可處理樣品類型水溶液,乳濁液
產(chǎn)地類別國產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域環(huán)保,食品,化工,制藥,綜合

川宏儀器中型噴霧干燥機(jī)高溫霧化裝置主要特征:

1、干燥速度迅速。料液經(jīng)噴霧后,表面積大大增加,在高溫氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分,完成干燥時間需十幾秒鐘。

2、采用并流型噴霧干燥,干燥過程中,液滴的溫度不高,產(chǎn)品質(zhì)量好。在噴霧干燥室內(nèi),液滴與熱風(fēng)同方向流動,雖然熱風(fēng)的溫度較高,但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸,室內(nèi)溫度急降,不致使干燥物料受熱過度,適宜于熱敏性物料的干燥,排出產(chǎn)品的溫度取決排風(fēng)溫度,且低于排風(fēng)溫度。

3、彩色大觸摸屏操作,全自動控制和手動控制相結(jié)合,中英文面板,參數(shù)液晶顯示。

4、關(guān)機(jī)時只需按停止鍵,機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行,設(shè)備不會因?yàn)檎`操作(強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī))而導(dǎo)致加熱部分燒壞。

4、干燥過程是在瞬間完成的,產(chǎn)品的顆?;旧夏鼙3忠旱谓频那驙?,產(chǎn)品具有良好的分散性,流動性和溶解性。

5、生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑,特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%,同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品,大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選,減少了生產(chǎn)工序,簡化了生產(chǎn)工藝流程,提供了產(chǎn)品的純度。對于產(chǎn)品的粒徑、精密度、水分,在一定范圍內(nèi),可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制、管理都很方便。

6、為使物料不受污染和延長設(shè)備壽命,凡與物料接觸部分,均采用304不銹鋼材料制作,為使操作方便,控制系統(tǒng)采用一體化操作,即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置,所有不銹鋼元件易拆卸,易清洗。

7、內(nèi)置無油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性非常好,而且噪音非常低,小于60db,符合實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)(可選離心式霧化)。

8、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造,設(shè)計緊湊,無需附屬設(shè)備,方便使用,歷久如新。(可選離心式霧化)

9、實(shí)時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。

10、進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動泵隨意調(diào)節(jié),。

11、噴霧干燥機(jī)針對黏性物料,設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整。




川宏儀器中型噴霧干燥機(jī)高溫霧化裝置操作規(guī)程
1. 安裝好噴霧腔、收集瓶、旋風(fēng)器及粉收集瓶,將進(jìn)料管與蠕動泵連接好;
2. 裝好噴槍,接上進(jìn)料管,進(jìn)氣管和通針氣管;
3. 接通電源,開啟設(shè)備,進(jìn)入界面(一);
4. 選取參數(shù)設(shè)置,進(jìn)入界面(二)
5. 設(shè)定好參數(shù),選取手動工作,進(jìn)入界面(三);
6. 啟動空氣壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)及加熱器,待進(jìn)風(fēng)溫度穩(wěn)定于設(shè)定溫度后,啟動通針及蠕動泵,開始進(jìn)行工作。

三、關(guān)機(jī)步驟
1. 待進(jìn)料管內(nèi)物料全部噴完后,按順序關(guān)閉蠕動泵、通針、加熱器和空氣壓縮機(jī);
2. 待進(jìn)風(fēng)溫度降低到50℃以下后,關(guān)閉風(fēng)機(jī)及電源,取出噴槍;
3. 按先后順序分別取下粉收集瓶、收集管、旋風(fēng)器,Z后取下噴霧腔;
4. 洗干凈所有配件,小心放置備用。

四、注意事項(xiàng)
1. 實(shí)驗(yàn)過程小心輕放,防止損壞玻璃配件!
2. 實(shí)驗(yàn)后需及時洗滌設(shè)備!
3. 噴槍清洗時注意不要遺失噴嘴!
4. 進(jìn)料固體粒度不能大于噴嘴直徑,進(jìn)料量不低于50ml,固含量一般不大于25%!
5. 粘稠性物料不能用于噴霧干燥!
6. 不能用于有機(jī)溶劑!

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