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實驗室大流量氮氣發(fā)生器分子篩制氮
實驗室大流量氮氣發(fā)生器分子篩制氮
簡要描述:

實驗室大流量氮氣發(fā)生器分子篩制氮變壓吸附制氮機(Pressure Swing Adsorption,簡稱PSA)是一種氣體分離技術,在現(xiàn)場供氣方面具有不可替代的地位。吸附劑(稱為碳分子篩)是PSA制氮設備的核心部分,利用氣體介質中不同組份在吸附劑上的吸附容量的不同,吸附劑在壓力升高時進行選擇性吸附,在壓力減少時得到脫附再生,如此交替循環(huán)連續(xù)不斷地制取產品氮氣。

更新時間:2024-06-12

訪問量:1423

產品型號:AYAN-100LB

廠商性質:生產廠家

品牌其他品牌氮氣露點-40℃
氮氣純度99%-99.999%輸出壓力0-0.6mpapsi/bar
輸出流量100L/min制氮原理分子篩制氮
價格區(qū)間1-5萬產地類別國產
應用領域環(huán)保,食品,制藥,綜合

實驗室大流量氮氣發(fā)生器分子篩制氮工作原理及結構
空分制氮設備是采用變壓吸附原理,利用碳分子篩從空氣中提取氮氣的裝置。
變壓吸附制氮機的吸附罐,在壓力高時,碳分子篩吸附空氣中的氧,而不易被吸附的氮氣成為產品;在壓力低時,氧從碳分子篩中脫附出來。利用壓力的變化,就能有效地從空氣中分離出所需要的氮氣。
變壓吸附制氮裝置的主要特點: 1. 設備簡單,體積小,制氮成本低。
2.操作方便,采用自動程序控制,操作、維護費用低。
本設備制成二塔結構,采用常壓解吸流程。空分制氮設備的產氣量與純度成反比。產氣量大時,氮體的純度降低;反之,減小氣量使氮氣的純度上升。用戶可根據需要選擇合適的氮氣產氣量和氮氣純度。
本設備的控制系統(tǒng)采用PLC程序控制器控制閥門動作。



空氣經空壓機壓縮后,經過干燥、除塵后,經過左吸進氣閥進入左吸附罐,罐壓力升高,壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附,未被吸附的氮氣穿過吸附床,經過左吸出氣閥、氮氣產氣閥進入氮氣儲罐,這個過程稱之為左吸。持續(xù)時間為58秒。

左吸過程結束后,左吸附罐與右吸附罐通過上下均壓閥連通,使左右吸附罐壓力達到均衡,這個過程稱之為均壓,持續(xù)時間為2秒。
均壓結束后,壓縮空氣經過右吸進氣閥進入右吸附罐,壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附,富集的氮氣經過右吸出氣閥、氮氣產氣閥進入氮氣儲罐,這個過程稱之為右吸。持續(xù)時間為58秒。
同時,左吸附罐中碳分子篩吸附的氧氣通過左排4氣閥降壓釋放回大氣當中,此過程稱之為解吸。反之, 左吸附罐吸附時,右吸附罐同時也在解吸。為使分子篩中降壓釋放出的氧氣排放到大氣中,氮氣通過-一個常開的反吹閥吹掃正在解吸的吸附罐,把罐內的氧氣吹出吸附罐。這個過程稱之為反吹。它與解吸是同時進行的。右吸結束后,進入均壓過程,再切換到左吸過程,一直循環(huán)進行下去。
制氮機的工作流程是由可編程控制器控制三個先導電磁閥,再由電磁閥分別控制八個氣動管道閥的開、閉來完成的。三個先導電磁閥分別控制左吸、均壓、右排狀態(tài)。左吸、均壓、右排的時間流程已經存儲在可編程控制器中。
當流程處于左吸狀態(tài)時,控制左吸的電磁閥通電,先導氣接通左吸進氣閥、左吸產氣閥、右排氣閥,使得這三個閥門打開,完成左吸過程,同時右吸附罐解吸。
當流程處于均壓狀態(tài)時,控制均壓的電磁閥通電,其它閥關閉;先導氣接通上均壓閥、下均壓閥, 使得這兩個閥門打開,完成均壓過程。
當流程處于右吸狀態(tài)時,控制右吸的電磁閥通電,先導氣接通右吸進氣閥、右吸產氣閥、左排氣閥, 使得這三個閥門打開,完成右吸過程,同時左吸附罐解吸。
每段流程中,除應打開的閥門外,其它閥門都應處于關閉狀態(tài)。

實驗室大流量氮氣發(fā)生器分子篩制氮產品特征:

1. 輸出壓力0--0.7MPa,能夠*對氣源的高壓力要求。

2. 機器包含空壓機,冷干機,過濾系統(tǒng)。

3. 氮氣發(fā)生器底部具承重輪及鎖扣設計,安放平穩(wěn),移動方便

4. 自帶氮氣純度儀、流量計,可實時顯示氮氣純度、流量,便于操作。

5. 采用特別設計的壓縮空氣微油吸附器,利用PSA制氮活性炭吸附壓縮空氣中殘余的油分,防止可能出現(xiàn)的微量油滲透,為碳分子篩提供保護。

6. 與國內外分子篩廠家近長期合作經驗,可根據用戶工況選配較節(jié)能的產品。

7. 空氣儲罐提供氧氮分離單元所需的壓縮空氣,減少壓縮空氣凈化單元負載,減小系統(tǒng)壓力波動,減少氣流脈動,提高凈化性能,減少故障率,提高使用周期

8. 氮氣緩沖罐均衡氧氮分離單元輸出的氮氣純度及壓力,提供二次均勻工藝所需的高純度氮氣,優(yōu)化吸附塔床層氮氣分布,確保氮氣流量、純度及壓力穩(wěn)定。



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